Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd.

Groothandel Magnetische uitsparing voormalige

Thuis / Producten / Magnetische uitsparing voormalige
Over
Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd.
Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd.
Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd. is een hightech onderneming, opgericht in 2012 in Ningbo City. Het bedrijf beschikt over een team van goed opgeleide ingenieurs. Als een China Magnetische uitsparing voormalige Fabrikanten en Magnetische uitsparing voormalige Bedrijf, worden onze producten toegepast in een breed scala aan muren, vloeren, daken en bruggen als prefab betonsystemen. Hoofdproducten: PC bekisting magnetische box, inzetmagneten, elektraboxmagneten enzovoort. Onze producten worden geëxporteerd naar vele landen en regio's, zoals de Verenigde Staten, Europa, het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië en Hongkong. Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd. verwelkomt oprecht vrienden uit binnen- en buitenland om onze fabriek te bezoeken.
Eerbewijs
  • Certificering van kwaliteitsmanagementsysteem
  • Utility Model Patent Certificate
  • Utility Model Patent Certificate
  • Utility Model Patent Certificate
  • Utility Model Patent Certificate
  • ISO 9001
  • ROHS
  • ROHS
  • SGS
Nieuws
Magnetische uitsparing voormalige Industriekennis

In de prefab-betonindustrie is nauwkeurige en zuivere vorming van boutzakken een cruciale stap die rechtstreeks van invloed is op de structurele integriteit en afwerkingskwaliteit van panelen, balken en kolommen. Magnetische uitsparingsvormer – ook wel magnetische holtevormers of magnetische kegelvormers genoemd – dienen als de moderne oplossing voor het creëren van deze uitsparingen, ter vervanging van verouderde schuiminzetstukken en mechanische ankers. Ze worden rechtstreeks op de stalen bekisting gemonteerd door middel van krachtige permanente magneten. Ze houden stevig vast tijdens het trillen en gieten, en laten vervolgens netjes los om een ​​perfect gevormde zak achter te laten. Bij Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd , produceren en leveren we deze componenten aan prefabfabrieken en distributeurs van bouwhardware over de hele wereld, waarbij we gebruik maken van diepgaande interne R&D-capaciteiten en een internationaal verkoopteam dat zonder tussenpersonen opereert.

Hoe magnetische uitsparingsvormers feitelijk werken in de productie

Een magnetische uitsparingsvormer bestaat uit drie kernelementen: een permanente magneet met hoge energie (meestal NdFeB of ferriet), een stalen behuizing die de magnetische flux kanaliseert en concentreert, en een kegel/kap van polymeer of rubber die de geometrie van de uitsparing definieert. Wanneer de magneet op een stalen vormtafel wordt geplaatst, hecht hij zich met een trekkracht variërend van 50 N tot meer dan 200 N afhankelijk van het model, waardoor de eerste op zijn plaats blijft, zelfs onder de intense trillingen van betonconsolidatie.

Nadat het beton is uitgehard en de vorm is gestript, wordt de eerste eenvoudigweg van de stalen tafel getild – geen gereedschap, geen resten, geen schade aan het maloppervlak. Deze cyclus kan duizenden keren per eenheid worden herhaald. Daarom is de kwaliteit van zowel de magneetkwaliteit als de behuizingstolerantie in de praktijk zo belangrijk.

Typische magnetische trekkracht per behuizingsgrootte

80 N Ø40mm 130 N Ø50 mm 165 N Ø60mm 210 N Ø75mm Ø40mm Ø50 mm Ø60mm Ø75mm

Trekkrachtwaarden zijn indicatief; De werkelijke prestaties zijn afhankelijk van de vlakheid van het matrijsoppervlak en de staaldikte.

Het kiezen van de juiste magneetkwaliteit en behuizingsmateriaal

De magneetkwaliteit en het behuizingsmateriaal zijn de twee variabelen die de meeste prefab-ingenieurs over het hoofd zien bij het specificeren van mallen. Het gebruik van een te kleine magneet op een dikke matrijstafel leidt tot verplaatsing tijdens trillingen – een kostbaar probleem dat zich uit in slecht uitgelijnde boutzakken en afgekeurde panelen.

NdFeB-kwaliteit (neodymium).

  • Hoogste energieproduct (tot N52)
  • Beste voor dunne vormtafels (8–15 mm)
  • Vereist een corrosiebestendige coating
  • Temperatuurlimiet: typisch 80°C

Ferriet kwaliteit

  • Lagere kosten, corrosiebestendig
  • Geschikt voor dikkere vormtafels
  • Stabiel tot 250°C
  • Zwaarder voor dezelfde fluxopbrengst

Omdat we bij Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd zowel de magneetproductie als de assemblage in eigen huis verzorgen, kunnen we zonder giswerk de juiste kwaliteit afstemmen op de matrijsspecificatie van elke klant. Klanten die ons technische tekeningen of een fysiek monster sturen, ontvangen een productieklaar voorstel. Op werkdagen doorgaans binnen één werkdag.

Keuzegids voor behuizingsmateriaal voor toepassingen met Magnetisch Recess Former
Behuizingsmateriaal Slagvastheid Chemische weerstand Typische levensduur
ABS-polymeer Middelmatig Hoog 500–800 cycli
Nylon (PA66) Hoog Hoog 800–1.500 cycli
Stalen rubberen dop Zeer hoog Middelmatig 2.000 cycli

Waar magnetische uitsparingsvormers in de prefabindustrie worden gebruikt

Magnetische uitsparingsvormers verschijnen in een breder scala aan prefabtoepassingen dan de meeste kopers aanvankelijk verwachten. De kernvraag komt van:

  1. Kanaalplaten en vloerpanelen — het optillen van ankerzakken langs de bovenzijde
  2. Prefab kolommen en balken — verbindingshulszakken voor structurele verbindingen
  3. Gevel- en bekledingspanelen — achterankeruitsparingen voor beugelsystemen
  4. Vasthoudende wandelementen - Zakken met striksluiting aan de achterkant
  5. Tunnelsegmenten — boutzakken voor ringmontage

Geschatte gebruiksverdeling per applicatiesegment (%)

0 20 40 60 Vloerplaten 57% Kolommen/balken 43% Gevel 29% Steunmuren 19% Tunnel Seg. 13%

Gebaseerd op verkoopsegmentgegevens van de exportorders van Ningbo Wewin, 2022–2024.

De toepassing van tunnelsegmenten verdient speciale vermelding; deze vereist extreem nauwe positionele tolerantie (vaak ±1 mm) omdat boutzakken over meerdere ringsegmenten moeten worden uitgelijnd. In deze gevallen werkt het technische team van Wewin aan de hand van CAD-tekeningen van klanten om de magneetafmetingen te bevestigen voordat de productie begint.

Installatiesnelheid en impact op de workflow

Een van de meest tastbare redenen waarom prefabfabrieken overstappen op magnetische uitsparingsvormers is de cyclustijd. Een getrainde operator kan een magnetische vormer plaatsen en verwijderen 3-5 keer sneller dan het in- en uitdraaien van een mechanisch ankersysteem. Op een productielijn met 40 tot 60 panelen per ploegendienst wordt deze tijdsbesparing aanzienlijk.

Gemiddelde tijd per uitsparingsformatie (seconden/eenheid)

0 30 60 90 Jaar 1 Jaar 2 Jaar 3 Jaar 4 Jaar 5 Mechanisch Magnetic

Magnetische systemen vertonen stabiele lage cyclustijden; mechanische systemen plateau als gevolg van draadslijtage.

De productiviteitswinst gaat niet alleen over snelheid. Magnetische vormers verlagen ook de verbruikskosten: geen vervangende schuiminzetstukken, geen gecorrodeerde draadstangen, geen schade aan het matrijsoppervlak door wrikgereedschap. Een goed onderhouden set magneetvormers van Wewin kan draaien meer dan 2.000 productiecycli voordat enige prestatieverslechtering wordt waargenomen.

Op maat ontworpen vormers: van tekening tot productie

Standaard catalogusformaten dekken de meeste toepassingen, maar prefabprojecten vereisen regelmatig niet-standaard uitsparingsgeometrieën: taps toelopende kegels voor verzonken boutkoppen, rechthoekige vormers voor plaatverbindingen of getrapte profielen voor zakken met meerdere dieptes. Dit is waar de productiecapaciteit van belang is.

Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd exploiteert een eigen gereedschaps- en spuitgietafdeling naast de magneetproductielijn, wat betekent dat we op maat gemaakte magnetische uitsparingsvormers rechtstreeks op basis van de tekeningen of monsters van klanten kunnen ontwikkelen en produceren - zonder de behuizing aan een derde partij uit te besteden. De doorlooptijd voor een nieuwe mal is doorgaans 15–20 werkdagen vanaf de goedkeuring van de tekening, waarbij productiemonsters ter goedkeuring door de klant worden ingediend vóór elke bulkrun.

Radar voor fabrikantcapaciteiten: Wewin versus typische distributeur

Magnet R&D Aangepaste gereedschappen Snelheid naar de markt OEM-flexibiliteit Prijscontrole Ningbo Wewin Typische distributeur

Het scoren van vaardigheden is relatief; grafiek illustreert het verticale integratievoordeel van een directe fabrikant.

Kwaliteitscontrolepunten die er toe doen in de productie

Niet allemaal magnetische uitsparingsvormers presteren gelijkelijk, zelfs binnen dezelfde nominale specificatie. Belangrijke kwaliteitscontrolepunten die Wewin vóór verzending toepast, zijn onder meer:

  • Meting van de trekkracht op een gekalibreerde testopstelling – elke batch wordt bemonsterd met een minimumpercentage van 5%
  • Controle van de afmetingen van de behuizing tegen door de klant goedgekeurde tekeningen (tolerantienorm ±0,3 mm)
  • Hechtingstest voor magneetcoating voor NdFeB-kwaliteiten bestemd voor vochtige of tropische omgevingen
  • Duurzaamheidstest van de cyclus — willekeurige eenheden werden 200 keer verwijderd en vervangen om te verifiëren dat er geen fluxverslechtering was

Kopers die via handelsbedrijven inkopen, hebben vaak geen zicht op deze controlepunten. Omdat Wewin rechtstreeks via zijn eigen internationale verkoopafdeling verkoopt, kunnen technische documentatie, testrapporten en materiaalcertificeringen op verzoek worden verstrekt zonder tussenkomst van een tussenpersoon.

Veelgestelde vragen van prefab-ingenieurs en inkoopteams

Zal de magneet na verloop van tijd kracht verliezen?

Permanente NdFeB- en ferrietmagneten die in goed gemaakte vormers worden gebruikt, verliezen minder dan 1% van hun stroom meer dan 10 jaar onder normale bedrijfsomstandigheden. Het grootste risico is mechanische schokken; een gevallen vormstuk kan interne scheuren veroorzaken. Wij raden aan om de vormers tijdens de opslag niet meer dan drie hoog te stapelen.

Welke dikte van de vormtafel is vereist?

De meeste magnetische uitsparingsvormers zijn ontworpen voor stalen vormtafels ertussen 8 mm en 25 mm dik. Voor tafels buiten dit bereik moet de magneetkwaliteit of het behuizingsontwerp worden aangepast. Het team van Wewin zal vragen naar de staalkwaliteit en -dikte van de vormtafel als onderdeel van een aangepast onderzoek.

Hoe snel kan Ningbo Wewin reageren op een vraag?

Het internationale verkoopteam van Wewin zal op elke vraag antwoorden op werkdagen binnen 24 uur . Voor standaardcatalogusartikelen bevatten offertes doorgaans een bevestiging van de doorlooptijd en verpakkingsgegevens. Voor projecten op maat waarvoor gereedschap nodig is, kan een geheimhoudingsverklaring en tekeningbeoordeling in hetzelfde communicatievenster plaatsvinden.

Kan ik een fysiek monster sturen in plaats van een tekening?

Ja. Wewin voert regelmatig reverse-engineering uit van bestaande vormers voor klanten die een product uit de handel vervangen of het ontwerp van een concurrent verbeteren. Stuur het monster met de hoeveelheidsvereiste en uw richtprijs, en het technische team zal een haalbaarheidsbeoordeling en offerte verstrekken.

Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

Voor standaardformaten is de MOQ flexibel en kan worden besproken op basis van het projectvolume. Voor op maat gemaakte gereedschapsprojecten is een gereedschapstoeslag van toepassing, die wordt afgeschreven over een overeengekomen productierun, doorgaans vanaf 500 stuks per SKU . Neem contact op met het verkoopteam om uw specifieke projectschaal te bespreken.

Hoe kan ik de eerste losmaken als deze vast komt te zitten in het beton?

Dit wordt bijna altijd veroorzaakt doordat beton in de opening tussen de mal en het maloppervlak terechtkomt. De oplossing is een dun siliconen- of PTFE-losmiddel dat vóór het gieten op de maltafel wordt aangebracht. Als ze op de juiste manier worden aangebracht, verlengen lossingsmiddelen tegelijkertijd de reinheid van de schimmel en verlengen ze de levensduur.