Bij het selecteren van een Sluit de magneet , het is inderdaad noodzakelijk om te controleren of het een beschermende coating heeft, omdat de beschermende coating een kritische beschermende rol speelt in praktisch gebruik. Sluitwerkmagneten zijn meestal gemaakt van hoogwaardig magnetische materialen zoals Neodymium Iron Boron. Hoewel deze materialen een sterke magnetische kracht hebben, hebben ze een slechte weerstand tegen de omgeving en zijn ze bijzonder gevoelig voor de effecten van waterdamp, vocht, zure en alkalische stoffen en andere corrosieve factoren. Zodra het oppervlak van de magneet aan deze omgevingen is blootgesteld, zullen oxidatie en corrosie zeer waarschijnlijk optreden, wat leidt tot het verlies van magnetisme, structurele breuk en zelfs volledig falen van de magneet.
De aanwezigheid van beschermende coatings kan het contact tussen lucht en vocht en magnetische materialen effectief blokkeren, waardoor de levensduur van magneten wordt verlengd. Veelvoorkomende coatingmaterialen omvatten epoxyhars, nikkelcoating, zinkcoating of plastic coating. Deze coatings bieden niet alleen roest- en corrosiepreventiefuncties, maar verbeteren ook de slijtvastheid en impactweerstand van magneten, waardoor ze een goede staat kunnen behouden onder complexe werkomstandigheden. Bij het gebruik van sluitingmagneten in betonnen constructie, vochtige bouwplaatsen of buitenomgevingen kunnen magneten met hoogwaardige beschermende coatings bijvoorbeeld beter omgaan met extreme weersomstandigheden en werkomstandigheden, waardoor de stabiele werking op lange termijn wordt gewaarborgd.
De beschermende coating kan ook de oppervlaktesterkte van de magneet verbeteren, waardoor schade door botsingen tijdens installatie, demontage of transport wordt voorkomen. Vooral in scenario's van herhaald gebruik, als de magneet geen effectieve coating heeft, is het oppervlak vatbaar voor krassen, chippen en zelfs blootstelling van magnetische materialen, waardoor de slijtage van de slijtage wordt versneld.
