Hefsysteem voor fabrikant van prefab beton
Hier zijn enkele veelvoorkomende nadelen van prefab beton in praktische toepassingen:
1. Vast ontwerp, moeilijk aan te passen
Hoge matrijskosten: Elke stalen matrijs vereist gespecialiseerd gietwerk. Als de raampositie halverwege het ontwerpproces wordt gewijzigd, moet mogelijk de hele malset worden gesloopt en opnieuw worden gemaakt.
Strikte afmetingenbeperkingen: De maximale afmetingen van componenten worden beperkt door transportbeperkingen (een vrachtwagen kan bijvoorbeeld geen wandpaneel van 4 meter breed dragen), waardoor complexe vormen onmogelijk worden.
2. Moeilijk transport en installatie
Grote componenten moeilijk te verplaatsen: Extra lange balken en grote wandpanelen vereisen gespecialiseerde vrachtwagens. Bij hoogtebeperkingen of onderdoorgangen zijn omwegen nodig, waardoor de transportkosten duurder zijn dan de materialen zelf.
Hoge hijsvereisten: onvoldoende ruimte voor grote kranen? Ze kunnen niet worden toegepast in smalle steegjes of oude woonwijken, waardoor het gebruik van ter plaatse gestort beton noodzakelijk is.
3. Gewrichten zijn een belangrijk zwak punt
Gevoelig voor lekkage: Verbindingen tussen wandpanelen en vloerplaten zijn volledig afhankelijk van kit. Als de kit veroudert of niet goed wordt aangebracht, ontstaan er lekkages, waardoor voor reparatie de muur moet worden beiteld.
Hoge aardbevingsbestendigheid: Tijdens aardbevingen zijn de verbindingen van componenten gevoelig voor scheuren en loslaten, wat een groter risico met zich meebrengt dan monolithische ter plaatse gegoten structuren.
4. Nultolerantie voor funderingsfouten
De fundering moet nauwkeurig zijn: zelfs een afwijking van 2 cm in de vooraf ingebedde bouten zal ervoor zorgen dat de hele kolom niet goed uitgelijnd is met het gat, waardoor het gat ter plaatse moet worden vergroot of in de fabriek opnieuw moet worden bewerkt.
Herstel ter plaatse is moeilijk: Als bij aankomst blijkt dat de afmetingen van onderdelen niet kloppen, is het onmogelijk om deze ter plaatse aan te passen door wapeningsstaven door te snijden, zoals bij een ter plaatse gestorte constructie.
5. Niet kosteneffectief voor kleine projecten
Kleine hoeveelheden, hoge eenheidsprijs: Gewoon een klein magazijn bouwen? Alleen al de bekistingskosten zijn 30% hoger dan bij insitu-gieten.
Afval van schrootmaterialen: De fabriek recycleert doorgaans niet het betonafval dat overblijft na het snijden van onregelmatig gevormde componenten.
6. Onderhoud is hoofdpijn
Als het breekt, moet het hele stuk worden vervangen: als een vrachtwagen een hoek van een geprefabriceerde muur beschadigt, kan deze niet lokaal worden gerepareerd; het gehele gedeelte moet worden gedemonteerd en vervangen.
Moeilijk aan te passen leidingen: Wilt u een waterleiding toevoegen aan een geprefabriceerde vloerplaat? Er moeten gaten en groeven worden geboord, waardoor de interne wapeningsstaven mogelijk worden beschadigd.
7. Lange voorbereidingstijd
Lange ontwerpcyclus: Alle details moeten worden afgerond voordat de bouw begint, en tekeningen moeten herhaaldelijk worden gecontroleerd, wat een extra maand in beslag neemt vergeleken met ter plaatse gestorte constructies.
Stabiliteit van de toeleveringsketen is cruciaal: fabrieken draaien op volle capaciteit? Wacht maar, als je zelfs maar één bord mist, ligt de hele bouwplaats stil.
